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冷凝水除鐵器應用于燃煤電廠含煤廢水、油庫沖洗水、鍋爐化學清洗廢水、生活污水等

來源: 博源金凱過濾設備(北京)有限公司

 冷凝水除鐵器應用于燃煤電廠含煤廢水、油庫沖洗水、鍋爐化學清洗廢水、生活污水等
    燃煤電廠的廢水主要包括:循環水排污水、灰渣廢水、工業冷卻水排水、機組雜排水、煤場及輸煤系統產生的含煤廢水、油庫沖洗水、化學水處理工藝廢水、鍋爐化學清洗廢水、生活污水、脫硫廢水、脫硝廢水等。電廠廢水中主要為無機物,有機污染物較少;另外間斷性排水較多。
  燃煤電廠廢水污染防治技術
  廢水通常有兩種處理方式:一種是集中處理,另一種是分類處理。集中處理是指將各種來源的廢水集中收集,然后進行處理。這種方式的特點是處理工藝和處理后的水質相同。分類處理是指將水質類型相似的廢水收集在一起進行處理。不同類型的廢水采用不同的工藝處理,處理后的水質可以按照不同的標準控制。對于新建燃煤電廠,由于廢水的種類很多,水質差異很大,大多數廢水需要處理回用,因此大部分電廠采用分類處理與集中處理相結合的處理方案。
  廢水污染防治技術
  針對不同類型的廢水,燃煤電廠的廢水防治采用不同的技術。
  (1)經常性排水
  經常性排水主要有:輔機冷卻水,熱力系統排水,過濾器反洗排水;廠房沖洗水,含煤廢水,含渣廢水,含油廢水,生活污水,原水預處理站泥水;化學再生廢水(酸堿廢水、精處理排水),原水及化學車間反滲透濃水,循環水排污水;脫硫廢水等。
  根據水質特性、處理工藝、分級利用要求等因素,可分為四類:
  1)Ⅰ類排水:包括輔機冷卻水、熱力系統排水、過濾器反洗排水。此類排水懸浮物及含鹽量較低,可不處理或降溫等簡單處理后回用。
  ①空冷機組的輔機冷卻水宜設置獨立的循環冷卻水系統,其排污水宜用于脫硫等后續可接納的生產環節。
  ①循環冷卻機組的輔機冷卻水應直接用于循環冷卻水補水。
  ③熱力系統排水可直接用作熱網水的補水或降溫后作為化學車間進水、循環冷卻水補水。
  ④過濾器反洗排水宜回收至原處理系統或原水預處理系統。
  2)Ⅱ類排水:包括廠房沖洗水、含煤廢水、含渣廢水、含油廢水、生活污水、原水預處理站泥水。此類排水懸浮物或COD較高,需經混凝沉淀、氣浮、生物法等常規處理后回用。
  ①含煤、含渣廢水應經絮凝沉淀+過濾處理后返回原系統,補充水宜取自工業廢水處理站凈水或循環水排污水。
  ②含油廢水經油水分離處理后可用于煤場噴淋、渣倉沖洗補水,或進入工業廢水集中處理系統回用。
  ③生活污水經生物接觸氧化法處理后可用于綠化、回至工業水處理系統等;也可經曝氣生物濾池處理后用于綠化、回至工業水處理系統或高含鹽廢水處理系統等。有中水深度處理系統的電廠,也可納入中水深度處理系統處理回用。
  ④廠房沖洗水可經混凝沉淀(+氣浮)處理后回至原水預處理系統。
  ⑤原水預處理站泥水經脫水處理后宜濾水返回本系統,泥餅外運。
  3)Ⅲ類排水:包括化學再生廢水(酸堿廢水、精處理排水)、原水及化學車間反滲透濃水、循環水排污水。此類排水含鹽量較高需經反滲透等深度處理后回用。循環冷卻機組的Ⅲ類水占全廠排水的70%-80%,是電廠水污染治理的重點。
  ①化學再生廢水(酸堿廢水、精處理排水)可經pH調整后用于脫硫工藝水;或進一步軟化除鹽處理后產水用于化學車間補水,濃水用于脫硫工藝水。
  ②原水及化學車間反滲透濃水可用于脫硫工藝水、循環冷卻水補水;或進一步軟化除鹽處理后產水用于化學車間補水,濃水用于脫硫工藝水或根據水質指標進行高含鹽廢水濃縮處理。
  ③循環水排污水:當允許排放時,應優先用于脫硫、除灰渣及其他系統,剩余外排。當不允許排放時,應優先用于脫硫、除灰渣及其他系統;仍有剩余時可經軟化除鹽處理后產水用于化學車間補水、工業及循環系統補水,濃水用于脫硫系統或根據水質指標進行高含鹽廢水濃縮處理。
  4)Ⅳ類排水:脫硫廢水。脫硫廢水具有高含鹽、高懸浮物的特點,應經中和絮凝澄清處理后綜合利用或達標排放,無法綜合利用且要求零排放時需特殊處理。此類水是電廠水污染治理的難點。
  脫硫廢水立足處理后回用,剩余時達標排放;有零排放要求時,可采用蒸發干燥或蒸發結晶等特殊處理。
  蒸發干燥:將脫硫廢水通過新增廢水輸送泵送至分配計量防堵裝置,與壓縮空氣一起,經過分配計量防堵裝置合理分配后,通過聲波霧化噴嘴噴至靜電除塵器入口煙道內。霧化后的廢水通過靜電除塵器入口煙道中的煙氣加熱迅速蒸發。同時末端廢水中的溶解性鹽在廢水蒸發過程中結晶析出,并隨煙氣中的灰一起在靜電除塵器中被捕集。
  以300MW機組為例,單爐的靜電除塵器入口煙道共有4個,本系統在每個入口煙道處設2臺可調頻聲波離散裝置和1套聲波噴霧裝置。增設可調頻高強聲波離散裝置,利用聲波離散機理,起到預防由于煙氣噴霧加濕、降溫后急速團聚沉降的顆粒沉積,使其隨煙氣均勻進入靜電除塵器內凈化處理,實現水、固分離的目的;利用超高頻聲波霧化噴嘴細化霧滴粒徑,最大程度上減少廢水完全蒸發所需的距離。
  據燃煤的收到基低位發熱量、含硫量、灰分及純水蒸汽的露點估算煙氣酸露點。計算得出廢水增濕后煙氣酸露點溫度,將廢水增濕后的煙氣溫度控制在酸露點以上,確保不會對除塵器及下游設備造成酸腐蝕。
  根據鍋爐負荷的變化及靜電除塵器入口煙溫的變化,自動調整廢水噴量;在廢水噴霧裝置后,設煙溫實測點,接入DCS系統,實現當煙溫達到酸露點時,自動停運廢水噴霧裝置。
  實際應用中,需根據靜電除塵器入口煙氣成分、煙溫及煙道布置、廢水量等參數進行系統設計。
  本系統耗氣量低,用氣量低,聲波噴霧裝置對水質品質要求低:固體粒徑<2.2mm,溶解鹽濃度低于200g/L。可根據靜電除塵器煙溫變化,自動調整廢水量;當煙溫達到酸露點時,自動停運廢水;并在煙道內壁采取防腐耐磨措施。
  脫硫廢水蒸發干燥零排放已在北方聯合電力上都發電有限公司600MW機組、華電土右旗電廠600MW機組、華電靈武發電有限公司1000MW機組等燃煤電廠中得到應用。
  蒸發結晶:利用蒸汽或煙氣對濃縮后的脫硫廢水進行蒸發,溶解性鹽結晶析出,產生固體廢物工業鹽。最早應用于深圳河源電廠,目前已有華能浙江長興電廠、國電湖北漢川電廠等應用,實現廢水零排放。
  (2)非經常性排水
  非經常性排水主要有:氨站事故噴淋水、鍋爐停爐保護和采用化學清洗廢水(含有機清洗劑)、空氣預熱器、省煤器和鍋爐煙氣側等設備沖洗排水。上述排水應集中收集后經工業廢水處理系統處理回用,處理方案與Ⅱ類排水類似。
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