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電脫鹽污水模塊化纖維球過濾器深度除油設備工藝

來源: 博源金凱過濾設備(北京)有限公司

電脫鹽污水模塊化纖維球過濾器深度除油設備工藝
  根據電脫鹽出水含油質量濃度要求小于200mg/L的指標,本次試驗的預期目標是:在設備入口污水含石油類質量濃度分別為1000mg/L以上和1000mg/L以內時,經過模塊化聚結除油后出水含石油類質量濃度分別穩定小于200mg/L和150mg/L,消除由于電脫鹽污水含油波動對后續污水處理帶來的影響。
  1.2.1模塊化分離的設計
  針對游離態、分散態、乳化態油分別構建3個模塊進行分離:分散態油先通過表面粗粒化聚結內件進行聚結長大變成游離態,然后再經CPI(corrugatedplateinterceptor)技術快速沉降分離,乳化態油通過纖維聚結模塊進行聚結長大至沉降分離。粗粒化聚結模塊:該模塊類似于波紋板聚結填料,油水在上下錯流流動過程中,細小油滴可以迅速富集到粗粒化模塊的親油性表面形成油膜,水中夾帶的小油滴可以迅速與油膜結合,脫離后形成大油滴,實現了分散態向游離態油滴的轉化。聚結床層所用材料應是表面親油疏水的物質,油、固表面接觸角應小于70°為宜,接觸角越小,親油潤濕性能越好。圖2為部分試驗材料的潤濕性。本試驗設備該模塊采用不銹鋼材質。 改性波紋強化沉降模塊(CPI):該模塊采用表面改性的波紋折板,波紋板間距5~18mm,正弦波式流
  動增加了油滴的碰撞幾率,波峰處開升浮孔,油滴匯集在波峰頂點并層層上浮,此過程可分離出粒徑30μm以上的油滴。常使用的材料有聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)、不銹鋼等,其再經特殊的表面處理,有著很好的親油疏水性,耐酸堿、耐高溫,并且有較好的機械強度和使用壽命。本試驗設備該模塊采用改性的聚丙烯材質。改性纖維深度分離模塊:該模塊可由尼龍、玻璃、PTFE或者金屬絲按一定的比例,通過Ω形式進行編制而成。其可以提供很大的比表面積,極大地提高了液相分離的純凈度,適用于20μm以下油滴的分離過程。該模塊所用纖維材料可在120℃以下長期穩定運行,其中親油性纖維占親水性纖維的5%~15%,床層孔隙率為79.8%~93.1%。該模塊在實現深度除油的同時,保持了低壓降,并極大地緩解了電脫鹽裝置沖洗時攜帶油泥對模塊的污染或堵塞問題。本試驗設備該模塊采用改性尼龍纖維、PTFE纖維和不銹鋼纖維編織而成,不銹鋼纖維還具有骨架支撐的作用。通過上述分步分級的方法可完成電脫鹽污水的深度除油。
  1.2.2成套設備的設計
  因設備入口污水含油量較高,且波動較大,因此設計成2段分離。將分散油分離出后,首先由一級油包進行回收;乳化油經過改性纖維模塊進行深度分離,然后由二級油包進行回收;同時還設置了入口分布器和整流板以穩定流態。該公司原處理流程:電脫鹽污水首先進入集水池,通過集水池緩沖后由泵打入隔油池進行除油,除油后的污水進入調節罐靜置,之后送入氣浮處理。本試驗的模塊化聚結除油設備設置在隔油池之后進入調節罐之前。
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